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金属外壳与电路板的接地问题1、如果设备外壳良好接大地，那PCB应该也与外壳良好的单点接地，这个时候工频干扰会通过外壳接地去掉，对PCB也不会产生干扰；
2、如果设备使用的场合可能存在稳定问题时，那需要将设备外壳良好接地；
3、为了取得良好效果，建议是设备外壳尽量良好接地，PCB与外壳单点良好接地；当然如果外壳没有良好接地，那还不如把PCB浮地，即不与外壳连接，因为PCB与大地如果是隔离的（所谓浮地），工频干扰回路阻抗大，反而不会对PCB产生什么干扰；
4、多个设备之间需要互相连接的时候，尽量是每个设备外壳都与大地在单点良好接地，每个设备内部PCB与各自外壳单点接地；
5、但是如果多个设备互相连接时候，设备外壳没有良好接地，那就不如浮地，内部PCB不与外壳接地；
6、机壳地可能并不是的接地，如配电网中不符合安规，没有地线；接地棒周围土壤太干燥，接地螺栓生锈或松动。
封装外壳在加工过程中如何避免出现损坏同性能指标<一>、金属外壳在加工过程中如何避免出现损坏
金属外壳在我们的生活中应用好广泛，很多产品都会使用到。但是这一类产品在生产加工的过程中很容易出现损坏，如何避免金属封装外壳在加工过程中出现损坏呢？下面小编就为大家介绍几个方法。
方法一、改造冲压设备，提高生产安然性和优良性。目前，许多旧冲压设备的控制系统和电气控制系统中存在许多不安然因素。如果他们继续使用相应的技术改造。冲压设备商应改进产品设计，以确认冲压设备的安然性和优良性。
金属外壳恒熙电子方法二、工艺，模具和操作方法以实现手工作业。对于大批量生产操作，可以通过对过程和模具进行改造来实现机械化和自动化。例如，使用自动化，多工位的冲压机械，使用多工具和机械化的生产设备进出设备，使用连续模具，复合模具和其他组合工艺措施。所有这些不仅确认了冲压操作的安然性，而且优良提高了生产效率。
方法三、安装保护装置。由于产量小，需要在既不是自动化工具又不是安然冲压工具的冲压操作中安装安然防护装置，以防止由于操作错误而造成伤害事故。各种保护装置都有各自不同的特性和使用范围。如果使用不当，仍会发生伤害事故。因此，有需要弄清楚各种保护装置的作用，以确认正确的操作并确认安然的操作。
以上就是小编整理的避免金属外壳损坏的方法，在加工过程中要注意对冲压设备的改造、实施工艺、安装保护装置，这些方法都可以在确定程度上避免金属外壳加工过程中损坏的几率。
我们使用的很多金属设备都不是由单一的金属制成的，而是由两种及以上金属材料制作而成的，例如生活中好常见的铝合金制品，那么合金元素对于金属外壳会产生哪些影响呢？下面小编就为大家简单的介绍一下。
影响一、铝铜合金富铝有些548时，铜在铝中的较大溶解度为5.65%，温度降到302时，铜的溶解度为0.45%。铜是重要的合金元素，有信守合同的固溶创新服务效果，此外时效分出的CuAl2有着显着的时效创新服务效果。铝合金中铜含量一般在2.5%~5%，铜含量在4%~6.8%时创新服务效果较好，所以大有些硬铝合金的含铜量处于这规模。
影响二、Al—Si合金系富铝有些在共晶温度577时，硅在固溶体中的较大溶解度为1.65%。虽然溶解度随温度下降而削减，介这类合金一般是不能热处理创新服务的。铝硅合金具有好的锻造功能和抗蚀性。
影响三、若镁和硅一起参加铝中构成铝镁硅系合金，创新服务相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73：1。规划Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此份额装备镁和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金，为了进步强度，参加适当的铜，一起参加适当的铬以抵消铜对立蚀性的晦气影响。
<二>、微波器外壳系统优化的性能指标
根据对微波器外壳自动生产线控制系统的功能需求分析，得出机械手的控制系统是影响其整个自动生产线控制系统的主要因素，是整个控制系统的。结合其机械手机械结构设计和工艺流程分析，发现机械手控制系统的难点是其伺服控制系统，故对伺服控制系统的性能指标提出如下要求：
1)伺服系统定位精度为一0.2mm~+0.2mm。对伺服系统控制算法进行优化，保护伺服系统定位精度。
2)优化后的机械手运动周期为5-7秒。微波器外壳对伺服电机的控制速度运行规划，使机械手能够快速到达指定位置，同时保障搬运过程中减少惯性冲击。环口振动，确认机械手不发生掉料现象。
3)伺服电机具备自动回原点功能，当该生产线断电后位置信息丢失，为了校正机械手的工作坐标系，其机械手能够自动搜索并回到机械原点。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。