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RY系列导热油泵为单级悬臂式结构分为脚支撑和支撑，泵的为轴向吸入，出口为垂直向上。泵和驱动电机通过弹性联轴器合装于同一底座上。整个机组无需加冷系统。RY系列导热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成，采用填料密封结构，附加耐温油封，起辅助密封的作用。泵与电动机采用三爪型弹性联轴器联接。
RY系列导热油泵从设计上改变了传统的热油泵结构，采用自然散热的冷却方式，减少了泵的体积，使结构简单，节约运行费用，可靠。
RY系列导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠，适用于输送不含固体颗粒的高温液体。
RY系列导热油泵适用范围：
1、石油及化学工业
2、油脂工业
3、合成纤维工业
4、纺织印染工业
5、塑料及橡胶工业
6、造纸工业
7、木材工业
8、建筑工业
另外，RY系列导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
导热油泵的主要特点同石化用泵材料选择[一]、高温油泵的主要特点
高温油泵的应用范围非常广泛，国民经济生产经营过程中很多部门都需要用到高温油泵来完成工作。根据其分类情况不同，高温油泵使用的专业领域以及使用方法都各具特点。高温油泵如同是将机械的血液压送到工作重心，成为机械的主要工作动力，这一设备的运转所消耗的能力是巨大的。
高温油泵主要依据叶轮上的叶片产生作用力，叶片本身具有转速高的特点，是整个高温油泵的核心部分，并且叶轮的内外表面十分光滑，能够有效减少水流的摩擦损失，在运行过程中较为安全；高温油泵在流量调节方面较为方便，流量十分均衡，形成有规律、控制性高的工作状态；高温泵的结构紧凑，通常可以将管路设置在轴心线的下方，在与轴线垂直的位置上，在高温油泵管路的检查上可以忽略拆卸步骤，直接检修高温油泵转子部件。这些都是高温油泵在运行中能够体现出来的优点，相对而言也存在一定的缺点：高温油泵由于中心较高，所以不适合在无固定底脚的场合运行；以及没有自身吸附能力，需要人工灌泵；另外在用于小流量和高扬程时的效率低下；在输送高粘度、高密度液体的时候效率会发生明显降低。
[二]、石化导热油泵材料的选择
导热油泵汽蚀引起过流部件的损坏，因此，合理的选择石化导热油泵的材料也是减少汽蚀现象发生的有效措施。
(1)采用抗汽蚀材料。由于增强材料强度、韧性和化学稳定性直接影响其抗汽蚀能力，因此，采用青铜、不锈钢以及高铬镍合金等抗汽蚀性能强的材料铸造叶轮。虽然采用抗汽蚀材料不能根本防止汽蚀现象的发生，但可以延长石化导热油泵的使用寿命。
(2)材料硬度和抗疲劳性能。汽蚀会造成叶轮材料的硬化和相变进而诱发马氏体钢，马氏体钢反过来阻止材料的汽蚀。所以，材料的硬化指数和抗疲劳性能越好，抗汽蚀能力越强。
此外，改善晶体结构和晶粒的大小也可以有效地改善石化导热油泵抗汽蚀能力，随着研究的不断深入，新型材料不断的出现，越来越多的抗汽蚀材料将应用于石化导热油泵的制造中。
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