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LQB沥青泵结构及特性：LQB沥青泵的主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气，热/热水，导热油等对输送液体和泵进行加热，保温等功能，当输送粘度较大时应采用减速机，调速电机或皮带轮等传动方式，降低泵的转速。
LQB沥青泵适用范围和主要用途：
LQB沥青泵的材质为铸钢，是铸铁5倍以上寿命，II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性，不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
不锈钢齿轮泵密封安装技术要求和变频节能技术原理{一}、不锈钢齿轮油泵密封安装技术要求
机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
不锈钢齿轮油泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
2、安装不锈钢泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许不锈钢齿轮油泵轴套有松动；
4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
{二}、高粘度油泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步，变频调速节能技术在石油化工高粘度齿轮泵的运行过程中得到了广泛应用，且取得良好的应用成果。可以说，变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的有效措施。
变频调速节能技术得以有效应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小，实现对转动速度的有效调节，促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时，变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手，通过应用变频调速设备，开启全部阀门，通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上，变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中，单回路控制方式主要由变频调速所掌控，针对控制系统调节设备输出的信号进行全面掌控，加强对变频设备输送过程的控制力度，实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象，针对高粘度油泵分流过程产生调节控制作用，确保输送过程的安全性。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品WCB外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；KCG型高温齿轮油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；NCB内啮合齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。