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内蒙古有机浸渗设备订做厂家~启源机械设备订做有机浸渗设备
2023-05-18 15:07  浏览:8
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 浸渗的工艺流程:这项工艺主要在真空压力罐中进行,按工艺流程可分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。其各个步骤主要包括:前处理也称微孔预处理,主要是对铸件做脱脂、清洗,再经干燥后以备下一道工序所用;实施浸渗处理是将工件置于盛篮中,然后将盛篮置于浸渗罐中;将浸渗罐抽真空,以除去部件孔隙中的气体;将密封胶从储液箱输送至浸渗罐,并淹没仍处于真空下的部件;再次将浸渗罐抽真空,以除去密封胶中的气体;释放真空并用压缩空气对浸渗罐加压,这有助于推动密封胶进入孔隙;释放压力,将密封胶输回储液箱;后处理主要是移走部件,甩干、冲洗并完成固化等操作。
使用浸渗设备的目的及保养步骤及渗漏标准
[一]、使用浸渗设备的目的及保养步骤
随着社会的发展浸渗设备在加工企业中起着重要作用,它也在工作过程中不断地完善自己,从而生产出加的产品。
浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗技术是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中,将缝隙填充满,然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。在各行各业中,浸渗技术都有所应用。
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前,众多的企业已将浸渗作为一道的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法,使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的。
浸渗剂设备的发展势头良好,它是扩大企业产量的一个过程,而且做为加工企业,铸件的品质是关系到企业发展的,使用的设备和工艺才能开发和创造出产品,为企业的发展奠定坚实的基础。
浸渗设备的出现给我们的工作带来了很多的方便,可以说是立下了汗马功劳,为了让浸渗设备的服务与我们,我们在平时也要好好的保养浸渗设备。那么具体保养步骤有哪些呢?下面就让我们浸渗设备公司来为大家详细的介绍一下吧。
1、制冷机在室温大于25℃时打开,日夜不能关闭。
2、制冷机在每天工作时关闭,下班时打开。
3、储液罐内胶液野没制冷盘管。
4、真空泵油用2个月后换,以后每3个月换一次。
5、整套设备使用清洁的压缩空气。
6、清洗缸和热水固化罐内的水定期换。
7、制冷空调每年使用时查验一次。
8、浸渗罐密封圈常年有一根备用。
9、汽缸定期加润滑油。
10、浸渗罐斜块定期涂黄油。
11、热水固化罐重新加水后把PH值调整到5左右。
12、每天工作前打开隔离罐底的阀门,排放废液10分钟关闭。
从市场环境要求来看,浸渗剂设备这种环保概念的产品,正着企业走向的生产方式,企业的环保意识也随着社会的发展发生着变化,要想适应整个行业的前进方向,不但要在管理模式上进行,对于设备的选用也应该适应当今社会的主流,企业污染的问题在几年来非常严重,所以要想提升企业的形象,在环保设备上的采用也是非常关键的。
[二]、浸渗剂的封孔范围及渗漏标准、检验方法
浸渗剂的封孔范围是指浸渗剂封闭铸件气孔孔径大小的范围,这是一项影响浸渗效果的重要技术指标。目前国内常用浸渗剂的封孔范围在φ0.2一0.5mm。由于实际生产过程中铸件本身气孔、缩孔的孔径大小很难测量,一般采用气压法或水压法来判定铸件渗漏程度,并以此来判定是否需要重复两次浸渗处理。气压法是将零件装在特制夹具上,然后浸入水中,在铸件内腔通入气压为490kPa的压缩空气,保压1.5一3min,若每隔3s出现一个直径为smm左右的气泡者视之为滴漏;若气泡连续呈线性则称为线漏。水压法是将铸件置于特制密封夹具上,以压力为490kPa的水通入铸件内腔,保持2min,若每隔3s滴一水滴者称之为滴漏;若水流呈细线状则称为线漏。对于滴漏铸件,一般一次浸渗处理后就能达到耐压密封要求,对于线漏铸件采用两次浸渗处理才能达到耐压密封要求。对于两次浸渗后试压仍有渗漏的铸件,经解剖分析,它的气孔范围已经超过封孔范围,采用三次浸渗后合格率也仅有25%左右,因此第三次浸渗处理实际价值不高,不宜采用。
检查铸件浸渗效果一般有如下两种方法。
a.将浸渗后的铸件放在专用试验台架上,通以规定的压力,若无渗漏则为合格。
b.将浸渗的铸件放在沸水中煮2h,取出立即做耐压试验,若无渗漏为合格。此方法比较苛刻,且需时间较长,一般只在考察浸渗剂性能时使用,在日常生产时,只用前一种方法即可。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备有机浸渗设备气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,竭诚为您服务,并真诚希望与天下有识之士交流合作,携手发展,共创伟业!
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