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焊接时， 对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。焊接铜管材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管钎焊原理以及给水铜管安装操作流程<一>、铜管钎焊原理
薄壁铜管在国内建筑工程中的应用已有二十余年的发展历史，与薄壁铜管同步发展的钎焊连接技术也日益完善，钎焊连接用的各类管件也由依赖进口，发展到目前不仅有了相应的国标与行标的管件产品标准，全部实现了国产化，并已具有了一定的加工出口的，向国标市场供应管件产品，为国内薄壁铜管的钎焊连接在建筑工程中的广泛应用，提供了坚实的物质基础。薄壁铜管的连接，较难实施对接熔焊，较简易的连接方法是搭接钎焊，而铜管与其他金属管道相比，其钎焊的焊接性是较好的，既可实施低温的软焊接，又可实施高温的硬焊接，能选用的钎料种类很多，且钎焊工艺优良，操作简便。因此，钎焊连接方法成了薄壁铜管连接的主要手段。薄壁铜管钎焊，虽有许多种钎料可供选用，但考虑到建筑给水管道的卫生要求，以及实际施工的方便可靠，目前薄壁铜管应用较成熟的钎焊方法为:采用铜钎料或低铜钎料的铜硬焊接，以及小口径铜管采用无铅锡钎料或无铅锡银钎料的锡软钎焊两种，为了便于对薄壁铜管的钎焊连接有一较的了解，现将铜管的钎焊连接方法钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。铜管的钎焊就是将铜管、铜管件与熔点比铜低的铜钎料或锡钎料一起加热，在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的接头。铜管钎焊时，承插口的间隙是较小的，钎料需通过毛细管作用才能进入钎缝间隙，而毛细管作用只能在液体钎料能润湿铜表面时才形成，否则液体钎料会在表面张力作用下，团聚成球状，即形成不润湿现象。因此液体钎料对铜表面的润湿是钎料能否流人钎缝和填满钎缝的关键。实践经验告知，影响钎料对铜表面润湿的因素，先是钎料的成分，其次是铜表面的物。现今采用的铜钎料与锡钎料对铜都具有相当好的润湿性，因此，铜表面的物是影响润湿的主要因素，铜表面的物会妨碍钎料的原子与铜直接接触，使液体钎料对铜表面形成不润湿，因此铜管钎焊时，清铜管与铜管件钎焊面表面的物，包括钎焊过程中产生的物，才能使钎料对铜表面保持必要的润湿性，常用的方法是，钎焊前用机械方法将焊接面的物去除，然后再选用合适的钎剂来好清钎焊过程中产生的物。以上为铜管钎焊的简单原理，只要按钎焊原理的要求实施钎焊，铜管钎焊的质量是有保证的。事实证明，铜管的钎焊技术简单方便，稍有施工经验的施工人员，只要经短期的培训，就能掌握铜管的钎焊技能。
<二>、给水铜管安装操作流程
焊接铜管调直→切割→弯管→螺纹连接→法兰连接→焊接→钨氩弧焊→预热和热处理→支架及管道穿墙安装→补偿器安装→阀门安装→高压管道安装→脱脂→试压→管道油清洗下面，每步为一主题详细讲解。
一、铜管调直
1、铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。
2、调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。
二、切割
1、铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙炔焰切割。
2、铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。
三、弯管铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易清。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。
1、热煨弯
（1）先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两端管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm。
（2）用木碳对管身的加热段进行加热，如采用焦炭加热，应在关闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断转动管子，使加热均匀。
（3）当加热至400～500℃时，迅速取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。
（4）热煨弯后，管内不易清的河沙可用浓度15%～20%的氢氟酸在管内存留3小时使其溶蚀，再用10%～15%的碱中和，以干净的热水冲洗，再在120～150℃温度下经3～4小时烘干。
2、冷煨弯冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2.随后，当加热至540℃时，立即取出管子，并对其加热部分浇水，待其冷却后，再放到胎具上弯制。
四、螺纹连接螺纹连接的螺纹有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径，才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹，在车床上加工，按高压管道要求施工。连接时，其螺纹部分须涂以石、作密封填料。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。