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锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，效果优良地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时去除除尘器内的积灰，保护了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。整个锅炉布袋除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、性能稳定、防小动物。
锅炉布袋除尘器特点跟设计制作[一]、锅炉脉冲除尘器特点
可靠、实用：无论是用于烟尘净化还是产品收集，该锅炉脉冲除尘器具有高的使用可靠性，维护工作和维护费用降低。提高了整个系统的经济性。
生物质锅炉烟气除尘锅炉脉冲除尘器节能：净化含尘浓度为1000g/m3。单级系统使系统获得低的阻力损失和漏风率。过滤风速（气布比）是袋锅炉脉冲除尘器好重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省很多的工作空间。锅炉除尘器的过滤风速高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
生物质锅炉烟气除尘锅炉脉冲除尘器简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。
先进的控制技术：以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。
强大的处理能力：本除尘设备好的处理风量达200万米3/小时。
[二]、锅炉布袋除尘设备的设计与制作
一、锅炉布袋除尘设备的箱体
锅炉布袋除尘设备的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以保证锅炉布袋除尘设备画板的平整，简化了锅炉布袋除尘设备的整体安装，使安装质量得到了保证。锅炉脉冲除尘设备采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修锅炉布袋除尘设备方便，的较少了工人的劳动强度。
二、锅炉布袋除尘设备的布袋
本锅炉布袋除尘设备布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
三、锅炉布袋除尘设备骨架
除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。
四、锅炉布袋除尘设备电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到锅炉布袋除尘设备的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、极大地减少了维护工作量。
五、锅炉布袋除尘设备气缸
锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的运行，华康环保协调气缸厂家共同开发了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保证在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。
六、锅炉布袋除尘设备PLC控制柜
锅炉布袋除尘设备设置采用PLC控制柜，可通过触摸屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。
七、锅炉布袋除尘设备的卸灰阀
它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。保证了物料的自动卸灰。
八、锅炉布袋除尘设备喷吹组合
锅炉布袋除尘设备清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主营多种不同型号的锅炉布袋除尘器、搅拌站除尘器维修、活性炭催化燃烧设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。