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黄铜管的优点:铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,易锈蚀,使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不 隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。黄铜管成本 低,适用,受广大客户欢迎。黄铜管有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀、成本低的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜坚固、耐腐蚀、成本低的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜管融众多优点于一身:它坚强,同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断,并具有 的抗冻胀和抗冲击,因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装,使用起来 可靠,甚至无需维护和保养。
黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点:铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压、成本低,可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管,其易锈蚀,使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度,使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
铜管的耐压及老化性能跟铜管暴露前的表面条件
一、铜管的耐压及老化性能
铜棒的韧性好,能承受较强的压力。一般条件下,外径为15mm,壁厚为0.7mm的铜管,能承压4.8MPa,即能承受48kg的压力。这就是现代高层建筑为什么都将铜管作为选管材的原因。
管、不锈钢管、普通钢管、镀锌钢管等金属管道的机械性能,在水温高低变化的条件下都能保持不变,故金属管道的压力承受也不会降低。
种金属都不存在老化问题。在正常使用时,长时间阳光下暴晒部分,不会因为暴晒的原因产生分子结构变化,也不会发生老化变脆等现象。铜管应用设计和施工中应把握的问题
由上面分析的铜管特性所决定,在铜管供暖系统的设计和施工中,应当注意把握以下几个方面的问题:
1)了解当地供暖水质(pH值),以便采取相应的措施,避免水质不合格而影响管道寿命;
2)为避免出现铜管冲刷腐蚀,在整个管道循环系统的配套设施方面,不得使用铸铁配件或阀门,不宜使用钢管及其它非铜金属管道与铜管配套使用,管件、附件宜采用铜制管件,铜管与钢制设备相连接时,应采用铜合金配件(如钢铜法兰等);
3)应注意管道的连接,如引入管、支出管接出及水表接口处应采用便于检修的缧纹管件或法兰连接,不宜暗埋。铜管暗埋部分,埋地管道安装要采用硬钎焊方式焊接;
4)引入管穿过地下室外墙或地下建筑物墙壁时,应预留孔洞,临时打通的孔应设管套,避免破坏管子表层,影响使用寿命。并应考虑建筑沉降等不利因素,管道不应穿越建筑物的沉降缝,伸缩缝,如穿越时,应设管道伸缩和简切变形的补偿装置;
5)管道穿越楼板、承重墙时,应设钢质、塑料管套,穿越楼板管套上端应高出室内地平50mm,下端与楼板地面持平,穿墙管套与两边墙面平齐;
6)由于铜管导热系数较高,明装部分供暖管道,为了避免受伤,宜采用塑覆铜管,塑覆层既能保温又可以隔热,保证日常使用的。
7)施工过程中,要防止对铜管有腐蚀作用的酸、碱性物质接触铜管,焊药或焊膏使用时注意不要过量,焊接后应将多余的焊药焊膏擦去,以免腐蚀铜管;
8)弯曲的管道调直时,外径小于108mm的铜管,可采用冷调法,大于108mm的管道宜采用热调法。调直后认真检查,有凹陷、开裂、破损现象的管道禁止使用。
二、铜管暴露前的表面条件
电力铜管暴露前的表面条件对以后铜管的变色影响很大。例如空调配件生产厂家用含重铬酸钾的硫酸酸洗的铜管其抗变色比单纯用稀硫酸酸洗的强主要是前者在铜管表面形成保护性铬膜的缘故。实际生产中引起铜管表面变色的因素本公司紫铜管生产流程如下工频有芯熔铜炉→半连续铸造→水封挤压→双线轧管→二联拉→圆盘拉伸→水平层绕→退火连续式、钟罩式、井式。
以下分析实际生产中引起铜管表面变色的主要因素引起铜管外表面变色的因素潮湿天气气候潮湿而所用的连续辊底式退火炉比较落后出炉产品温度较高。年以前每年因潮湿天气造成外表面变色的不合格产品多达几百吨。退火设备故障铜管退火过程中炉内保护性气氛氧势越低越好要求炉内保护气氛的氧含量仅为级且较好具有轻微还原性。而本厂所用的连续辊底式退火炉比较落后在实际生产中尤其是钟罩炉、井式炉由于炉胆裂漏、管路、阀门渗漏等导致的变色占有一定比例。表面污染下列因素容易造成铜管表面污染而变色铜管表面被雨水淋湿残余清洗后液体溅到铜管表面偶尔出现的其它污物污染铜管表面如天车润滑油加得太多滴下等手接触铜管包装物有腐蚀性等。
工艺参数控制不当退火时排气不足炉内气氛不清洁出炉温度偏高等将导致较多变色发黑的不合格品。引起铜管内表面变色的因素拉伸使用的内润滑油含硫太高退火后形成黑色。退火前向管内吹保护气环节不符合要求。对于退火过程未采取内吹扫工艺的盘管若退火前向管内吹保护气环节不合乎要求管内留有氧或水气则退火后管材易发生内表面变色如吹气时的压力、时间不足吹气管路及接头泄漏吹气用保护气不合格吹气后未及时进炉或两端未密封致使管内保护气又被外界空气置换等。这种原因造成的盘管内发黑表现为一端或两端发黑有时表现为在中间段一段光亮、一段黑间隔出现这种情况一般难以检查发现往往用户在使用过程中才发现。因为退火时炉内保护气可将盘管两端管头附近一段的内表面加以还原只在盘管中间层局部内表面出现发黑。
铜管拉伸后或精整层绕或称复绕不精心偶尔出现管头、尾内表面吸入外界油污或清洗剂等退火后内表残留油污碳黑等。内螺纹管退火过程中内吹扫工艺操作不当或吹扫用气体不合格。退火过程中炉内保护气不合格炉气清洁度不够。退火前或退火后的清洗过程操作不精心清洗液大量残留于内表面。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。