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双旋数控旋压机工作原理
2024-08-02 15:12  浏览:6
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双旋数控旋压机主要针对材料比较厚,工件形状比较特殊的金属旋压成型,本机是为满足航空航天,家具、灯具、炊具、工艺品等行业生产需要而专门研发的工作母机。 同时数控旋压机采用了数控程序控制编程,操作简单易学易用,故障率低,一人可操作多台机器同时生产,解决了工厂技工招工难、工作强度大、工作危险大、产品一致性差、效率底、费用高等缺陷。   
 
工作原理:
1.装料与定位:将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,通过定位装置确保坯料的位置准确。
2.旋转与加压:坯料随机床主轴转动,同时两个旋轮或赶棒对坯料进行加压,使其产生局部的塑性变形。
3.成型加工:在数控系统的控制下,旋轮按预定路径对坯料进行反复的赶压和弯曲,直到坯料热变形为所需的形状。
 
特点与优势
1.高精度:双旋数控旋压机采用数控技术,能够精确控制旋轮的运动轨迹和加工参数,实现高精度的金属成型。
2.高效率:自动化程度高,减少了人工干预,提高了生产效率和加工质量。
3.适应性广:可加工各种形状的旋转体,如拉深件、翻边件、缩口件等,广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等领域。
4.可定制性强:可根据用户需求进行定制设计,满足不同规格和形状的加工需求。
 
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