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LB系列冷冻机专用齿轮泵是用来输送粘度在200°E（1500mpa.s）以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120°。LB系列冷冻机专用齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
LB系列冷冻机专用齿轮泵结构特点：
齿轮采用具有八十年代水平的新技术一双圆弧正弦曲线齿型。它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮 合过程中齿廊面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产的使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是在此阀不能作减压长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封，设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
双螺杆泵机械密封泄漏原因分析与采油配套技术一、双螺杆泵机械密封泄漏原因分析
1、机械密封自身性质引起的泄漏
(1)摩擦副选材不当引起的泄漏。摩擦副所用的材质耐磨性差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等，都会缩短机械密封的使用寿命。
(2)辅助密封圈引起的泄漏。动环的辅助密封圈过盈值太大，密封圈和轴的摩擦力增大，弹性力不能克服该阻力阻碍动环的轴向滑动，得不到补偿位移，使两环密封作用力下降，以致泄漏。
(3)弹簧失效引起的泄漏。弹簧通过辅助密封圈保护，一般不会和输送介质相接触，但若弹簧密封圈密封失效，或由于泄漏孔堵塞、油品反串，都会使弹簧接触油品，引起弹簧失效，进而导致机械密封的失效。
2、安装不当造成的泄漏
(1)保温沥青泵安装过程中密封端面不平或变形，安装前没有检查平面度以及安装时密封面受到碰伤。
(2)动、静环不同心或尺寸有误，以及损坏或未被压紧。
(3)静环端面与轴中心线垂直度误差过大。
(4)密封端面有异物。
(5)保温泵机械密封调整垫和弹簧压缩量不合适，弹簧无法调整动环的轴向浮动量，两密封端面没接触或密封过紧。
(6)保温沥青泵安装机械密封时压缩量过大，端面比压大，摩擦副因密封面微凸体开始接触而使温度升高发生干摩擦，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
(7)动环卡住，两密封端面没完全贴合。
(8)静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。
二、沥青泵采油配套技术的发展趋势
1、沥青泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井更适合沥青泵采油；
②应用沥青泵采油实现节能、降投资提高采油效益；
③用沥青泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；
④随着沥青泵工作特性的改进，沥青泵采油由浅井向深井采油拓展；
⑤沥青泵采油由直井向定向井拓展；
⑥沥青泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、沥青泵采油系统的技术发展趋势
①研究沥青泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其更好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与沥青泵举升之间工作制度的协调；
②在此基础上，设计、配套沥青泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，安全可靠，延长检泵周期，提高保温泵采油井的运转时率、实现有效合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
③建立沥青泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，沥青泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
④改善沥青泵工作特性，提高系统效率，延长沥青泵的使用寿命的技术是当前国内外研究的重点；
⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的沥青泵，扩大沥青泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品WCB外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。