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花岗石平台的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。花岗石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。花岗石平板的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。
使用校准大理石工作台和的研磨过程和注意事项其1、使用和校准大理石工作台
使用和校正检定大理石划线平板是2种不同的意思，使用大理石划线平板是在上面检验某些产品工件，而校正检验大理石划线平板是校正平台的精度级别是否符合使用要求。因此当大理石工作台摆放位置歪斜时，并不会对平台平板本身的精度级别有任何的影响，0级大理石划线平板还是0级精度。
平板检定中的安放则强调调整水平，强调稳固不受外界干扰，支撑调整水平对平板“平面度检验结果的影响重要”。并且校正00级大理石平台平面度比较好用的仪器为电子水平仪。
电子水平仪属于小角度测量仪器，其测量倾角变化的范围比较小，由于受检平板没有调整水平，当相对于自然水平面的歪斜过大时，电子水平仪的读数也可能比较大，甚至无法读数。电子水平仪的读数也比较大时，有可能出现远离水平仪的零位，在测量时应尽量使用水平仪零位附件，考虑到这一点，还是应该尽可能对受检大理石划线平板的水平状态调整的好某些，以使用到水平仪零位附件进行测量读数，尽可能减少带进的测量误差。
当使用电子水平仪以方格布线布点方式时，此时的测量基准是自然水平面（或相对自然水平面），如果此时受检平板没有调整水平，当相对于自然水平面的歪斜过大时，水平仪在不同的测量方向有可能无法进行读数，且在测量过程中不得对水平仪的示值进行人为的调整，则测量也就无法进行下去了。
其2、大理石量具的研磨过程和注意事项
研磨过程：
1、先将需要加工的大理石量具粗磨，粗磨是将大理石量具的厚度和平度粗磨控制在标准内。
2、将粗磨后的大理石量具，进行二次半细磨，半细磨可以去除比较深的划痕让大理石量具达到标准的平度。
3、细磨大理石量具的板面，将半细磨的板面平度进一步的精度化达到有精度的基础上。
4、将细磨带有精度的大理石量具进行人工手工精磨，细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
5、将精研细磨后达到标准精度的大理石量具进行抛光，抛光后的大理石量具表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定。
注意事项：
研磨材料的选用一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉等。
研磨过程中应该注意以下几点：
1、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。
2、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率_。
3、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。
4、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石工量具、花岗石平台、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。