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折弯件加工中的常见问题及解决措施：（1）折弯尺寸不符合图样要求的原因分析及解决措施
1）板材展开尺寸不准确导致折弯尺寸错误，处理措施重新调整折弯系数，重新计算展开尺寸。
2）板材定位尺寸不准确导致折弯尺寸错误，处理措施重新调整定位档料。
3）多次折弯时的累积误差导致折弯尺寸错误，处理措施重新选择合理定位基准，取消累积误差。
（2）折弯角度过大或过小的原因分析及解决措施
1）折弯机压力不合适导致的折弯角度过大，处理措施调整折弯机压力。
2）板材材质参数选择错误导致折弯角度过小，处理措施重新调整材质参数。
3）折弯机下模V形槽宽度不合适导致折弯角度过大，处理措施重新选用合适的V形槽宽度下模。
（3）折弯角度不一致的原因分析及解决措施
1）折弯机机床上下模具高度导致折弯角度不一致，处理措施重新调整楔块高度。
折弯机模具磨导致折弯角度不一致，处理措施重新调整模具或换模具。
不锈钢拉伸折弯件生产加工过程中应注意的事项跟在生产中的处理方式是什么样[一]、不锈钢拉伸折弯件生产加工过程中应注意的事项
不锈钢拉伸折弯件加工在我国工业化生产中的运用愈来愈普遍，金属折弯件加工设计原则设计的不锈钢拉伸折弯件满足产品的使用与技术性能，并且还要容易组装和修配；然后其有利于提高金属材料的利用率。接下来我们一起来了解下不锈钢拉伸折弯件生产过程中应注意的事项吧。
不锈钢拉伸折弯件生产加工过程中应注意的事项：
1、在不锈钢拉伸折弯件生产中，应注意在正常使用条件下使用压力机或模具等工程设备。这地防止了带材沿着正确的位置或由我们预先预订的间隙运输。
2、确保所有零件的紧固。在不锈钢拉伸折弯件生产中，不要改变不锈钢拉伸折弯件的安装位置。
3、一旦它们改变，它们就会刮伤或压碎工件的表面。这样，工件的质量受到很大的影响。
4、在制备原料时，遵守技术规范，注意原料粒度的准确测量，严格进行原料检验和卡片检验。
5、同时，在不锈钢拉伸折弯件的生产中，认真、定期地检查磨具和一些冲床，防止因长期操作而造成的工作件和导向件的磨损。
6、在生产不锈钢拉伸折弯件时严格遵守所有相关的预防措施，避免不必要的损失。
[二]、冲压折弯件在生产中的处理方式是什么样
折弯：折弯采用预先制造的冲床进行冷冲加工，主要用于钣金加工，即大部分加工材料为板材，加工效率高，适合批量生产。加工工艺分为工程模和连续模。工程模具也称为单冲模。一些复杂零件需要几套模具，连续模具在模具腔中的一个模具中将产品的形状分成几个部分。这样，冲压折弯件的一个行程就是成品。高速连续冲床每分钟可加工三百或四百件产品。
车床：车床属于精密加工机械，分为普通车床、自动车床、仪表车床和计算机车床。夹紧材料后进行旋转运动，并通过车刀进行径向或轴向加工。现在自动车床和计算机车床的应用越来越广泛。由于两者均为全自动加工，将人为操作造成的精度误差降至较低，加工速度快，适用于批量生产。当前大多数计算机车床都配备了侧面回转刀具和背面回转刀具，这意味着也可以在车床上进行铣削加工。车床加工表面粗糙度约为ra0.4-1.6。在工艺流程中，常见故障如下：
冲压折弯件的加工是一种重要的加工方法。为了保证加工质量，在冲压折弯件的加工遵循一定的操作步骤和工艺。然而，在处理过程中不可避免地会出现一些问题。
1、在冲压折弯件的日常加工中，都会遇到冲头尺寸过大或过小，且冲头尺寸与凸模尺寸不同的问题。
2、当切削刃磨损时，材料的折弯应力增加，冲压折弯件翻转和扭曲的趋势增加。当发生翻转时，冲孔尺寸将变小。
3、冲压折弯件对材料的强大压力将导致材料的塑性变形，这将导致冲孔尺寸变大。当强压力减小时，冲孔尺寸将变小。
4、凸模刃口端部形状.如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、不锈钢拉伸折弯件、五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。