1.能满足化工工艺需求
2.耐高温、低温
3.耐腐蚀耐酸碱
4.耐磨损
5.无泄漏或少泄漏
6.能输送临界状态的液体
7.运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为耐腐蚀化工泵。
耐腐蚀化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、废水处理等，供输送清水或物理及化学性质的其他液体之用。
二.耐腐蚀化工泵的启动和运行
1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，关闭出口闸阀，接好电源。
2.接通电源，检查泵的转向是否正确。
3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。
4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
三.运行前的准备工作
1.检查检修记录，确认数据正确，作好机耐腐蚀泵运用的各种记录表格;
2.清扫机泵周围卫生;
3.检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺;
4.检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好;未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
5.检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处;
6.检查冷却系统是否畅通;
7.检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa;
8.盘车应无卡涩现场和异常响声;
9.对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷;
10.化工泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。