使用中会出现的故障

 

1.主轴箱故障及排除方法

 

(1)主轴发热。润滑油脏，有杂质或轴承研伤、损坏。清洗主轴箱，换新油。更换轴承，调整预紧力。

 

(2)主轴不转动。保护开关没有压合、失灵或变挡复合开关损坏。检修或更换开关。

 

(3)主轴噪声大。缺少润滑，调整润滑油量，保持主轴箱清洁;传动带松弛、受力不匀，调整更换皮带新旧带不能混用;轴承受损，更换轴承;齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏，调整啮合间隙或更换新齿轮。

 

(4)主轴无变速。变挡油缸研损或卡死，变挡电磁阀卡死，变挡油缸窜油或内泄修除毛刺和研伤，清洗后重装，修理或更换电磁阀，更换密封圈。

 

(5)切削振动大。主轴箱和床身连接螺钉松动：恢复精度后紧固连接螺钉;轴承预紧力不够，游隙过大，调整、消除游隙;轴承拉毛或损坏，更换轴承。

 

2.加工方面的故障及排除方法

 

(1)加工表面粗糙度增大。伺服电机未调整好，增益过大，丝杆轴承损坏，运动不稳，机床没有足够润滑，溜板产生爬行。调整修理伺服电机控制系统，更换相关轴承，检查供油情况。

 

(2)加工件有锥度。主轴中心与导轨平行度超差，尾座轴心和主轴轴心同轴度超差。调整主轴位置，调整尾座或主轴箱。

 

(3)刀补值不稳定，加工精度差。伺服电机产生漂移，使滚珠丝杠振动，从电气方面排除。机床各联接部件超差或配合过松过紧而引起的位置偏移，调整各运动部件间隙并测试精度。主轴脉冲编码器松动或损坏，紧固或更换脉冲编码器。刀具没对中，确保刀具对中切削。主轴温升产生的变化，用控制系统刀具补偿修正。

 

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