螺旋钢管主要工艺特点：
a.成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b.采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在好位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c.对钢管进行质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用：给水、排水。
作气体输送用：煤气、蒸气、油气。
作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管重量计算：
每米的重量(kg): W=(d-t) * t * 0.02466(d表示外径，t表示壁厚)
螺旋钢管压力计算
一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
三：钢管压力系数表示方法：
压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
压力P>17.5 系数S=4 [2]。
钢材仓库堆码原则：一定注意合理堆码、先进先出的原则：
1、钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先出的原则。
5、露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，，所垫物品的接触点要合理，并且垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
6、钢管堆垛高度，一般人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m，堆垛太高容易引起变形。
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2m。
8、垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2~0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0·3~0·5m，沙泥面垫高0.5~0.7m。
9、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。