1.化工泵在拆卸的过程中，在对部分组合件不熟悉其组合结构的情况下尽量不拆，以避免拆除后无法正确安装或安装不合理的问题。
2.在每一个拆卸的步骤，对耐腐蚀化工泵的主要部位。例如泵和驱动机转子的对中数据，主要部位螺栓拆卸前后的长度，轴瓦间隙等，检测并记录原始数据。
3.拆前对各零件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免检修后组装时互相弄错。尽管有些零件（如叶轮、轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不应该随意调换位置，否则，转子的平衡可能受到影响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，还可能出现其他问题
4.装配间隙很小的零件，拆卸时要注意防止左右摆，以免碰坏零件。有条件时，泵拆卸前建议是装上导向杆，以保证安全顺利地拆卸。
5.对于大型水平剖分耐腐蚀泵的揭盖，首先应松掉中部的联接螺栓，然后再按一定对称顺序松开联接螺栓。这样，可防止泵的上壳体周边可能产生向上的翘曲变形。
6.在分解两相连零件时，若设有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。两相连接零件因锈蚀或其它原因拆不下来时，可用松动剂或煤油浸泡一段时间再拆；若仍然拆不下来，可将包容零件加热。当包容零件受热膨胀，而被包容零件还未膨胀时，迅速将两零件分开。
7.拆卸时尽量使用专用的工具。避免因使用拆卸工具不当而造成的化工泵零部件损坏等情况的发生。