自动颗粒包装机全自动化操作，实现了产品包装的流水线作业，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本，可包装颗粒、 颗粒状物料等各种物料，只需根 据不同的物料选择不同计量充填装置即可，让大型、中小规模企业实现了包装的自动化，本自动颗粒包装机机器和物料或包装袋接 触的零部件采用不锈钢或其他符合 食品卫生要求的材料加工，符合食品加工机械的卫生标准，保证食品包装的安全和卫生，包材损耗低，且本颗粒包装机使用的是 预制好的包装袋，包装袋图案， 封口质量好，从而提高了产品档次，操作方便，采用PLC加POD(触摸屏)电气控制系统，人机界面友好，操作方 便。
自动颗粒包装机安装现场图
产品特点：1、操作方便
采用德国西门子PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便
2、变频调速
本机使用变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能
如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本。
4、安全装置
当工作气压不正常或者加热管故障时，将报警提示。
5、水平或垂直送袋方式
储袋器可以存放更多包装袋，对成袋质量要求较低，分袋、上袋率高
6、配玻璃安全门
更好的保障了操作人员的安全。
7、部分采用进口工程塑料轴承
无需加油，减少对物料的污染。
8、采用无油真空泵或真空发生器
避免生产环境的污染。
9、包材损耗低
本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案，封口质量好，从而提高了产品档次。
10、符合食品加工行业的卫生标准
机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。
11、包装范围广泛
通过选择不同的计量器，可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装,于多层复合膜、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。
技术参数：| 型号 | XYKL-A |
| 生产线组成 | 给袋式包装机、电脑组合秤、物料提升机、工作平台 |
| 适用范围 | 颗粒状、片状、条状、圆状及不规则形状等固体物 |
| 包装袋类型 | 自立袋(带拉链与不带拉链)、平面袋(三边封、四边封、手提袋、拉链袋)、纸袋等复合袋. |
| 包装袋尺寸 | 袋宽：100-200mm 袋长：100-300mm |
| 包装重量 | 5-1500g |
| 包装精度 | ≤±1% |
| 包装速度 | ≤45包/分（其速度由物料自身及填充重量决定） |
| 电压/总功率 | 三相380V 50HZ/60HZ 5KW |
| 压缩空气消耗量 | 0.6m3/min(由用户提供) |
本自动包装机包装范围广泛，可包装固体物料如瓜子、炒货、冰糖、开心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休闲食品，各种颗粒如：种子、胶囊、颗粒状药品、饲料、肥料颗粒、塑料颗粒等及不规则形状等物料的定量称重袋装，广泛用于化工、食品、制药、农副产品等行业。
工作流程：1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到本给袋式包装机机夹，无袋预警，减少用人及劳动强度；
2、打印生产日期：色带检测，色带用完本颗粒包装机停机报警，触摸屏显示，保证颗粒状药品、饲料、种子、肥料颗粒、开心果、花生等颗粒状物料包装袋正常打码；
3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，保障颗粒状物料不损失；
4、填充物料：本颗粒自动计量包装机检测，无物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；
5、热封封口：温度异常报警，保证封口质量；
6、冷却整形、出料：保证封口美观。
设备优势：一、控制系统
1、采用变频调速系统，本给袋式包装机在规定范围内可依据每日产能要求进行包装速度的调节
2、采用自动供油系统，并在特殊部位采用无油轴承，使该颗粒包装机磨损更小，寿命更长
3、机械主传动系统采用稳定的凸轮传动机构，保证设备长时间运转的可靠、稳定，使用寿命更长
4、本颗粒计量包装机采用检测系统、做到没有物料不封口，提高成品质量，从而降低包装袋的损耗率
5、采用PLC软继电控制系统，保证了电路的稳定可靠。
6、采用安全报警系统，当该给袋式包装机无法正常运行时，将自动报警提示
7、采用触摸屏人机界面控制系统，使用户操纵更加便利。
二、人性化设计
1、本颗粒包装机设备大盘采用机械调整机构，更换不同尺寸的袋子只需调整一个旋转按钮即可调整所有爪距
2、采用正负压配合开袋，确保开袋成功率且避免了袋口变形或破损
3、与塑料颗粒、颗粒状药品、饲料、种子等颗粒状物料或包装袋接触的零部件均采用国标不锈钢或其他符合食品、药品卫生要求的材料加工，保证食品、药品的卫生和安全
4、本给袋式包装机采用特定的封口形式，做到封口美观、牢固可靠，提升了产品的档次
5、可以根据客户具体要求和物料特性在不同工位上增加特殊装置，以完成排气、振动、充氮等效果
6、手提袋、自立袋、拉链袋、三边封袋、四边封袋、M型袋、纸袋等复合袋，多种上袋形式可供客户依据产品包装袋要求进行选择
7、本颗粒计量包装机采用无油真空泵，避免造成包装环境的污染。
设备维护：1、为了您的安全，请加设保护地线；
2、上班前后必须将机器的内外清洁干净，有食品经过的零件必须严格消毒。
3、每天上、下班前请检查气源三联体储油罐的油面是否保持在1/3 以上,如少于1/3 ,则应注入20# 纯净机油至罐体的1/2 左右.
4、下班时应将未用完的包装膜取出，以免压弯支撑管。
5、经常检查各部位螺钉，不得有松动现象；
6、随时保持光电头清洁，电器部分应防尘防潮；
7、开机过程中若发现纵封或横封夹有物料，须停机并用铜丝刷清洁纵封琨或者横封琨。