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产品详细 1、产品介绍设备主要功能：

1.1产品概况     本试验室可用于确定电子产品、组件、材料等在高温、低温、恒定温度、温度循环变化等条件下使用和储存的适应性；同时可进行主动式机罩开发试验并能辅助验证装配状态下安全气囊/气帘以及整体式仪表板等产品在高温、低温条件下的爆破性能。     本试验室采用日前合理的结构和稳定可靠的控制方式，使其具有外型美观，操作简便，安全、温度控制精度高，是做好高低温试验、恒温试验、交变高低温的理想设备。 1.2    产品优势和技术特点 1.2.1、利用多路、环保节能（低噪音）的机械压缩制冷系统。    该设备所有的材料、零件、部件、原料等无论是国产或进口均采用环保产品；根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式 去控制冷量。从而达到节能的效果，不仅能耗只占同类产品的80%。也减轻了制冷压空机的运行负载，减少设备的振动及噪音，提调控制精度。为更好达到节能的效果，同时采用变频技术，使制冷压缩机的制冷输出适应试验室各种不同温度变化速率要求，同时控制使用损耗功率达到节能效果。在整个结构以及机械工作过程中的不同地方使用吸音、消音方式减少整个设备噪音。 1.2.2、开发的多路、多级节流系统（制冷系统）。    本设备的制冷系统根据系统不同工况设计不同的毛细主路、旁路、通过智通控制系统根据工况自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度波动极小。 1.2.3、应用宽带压迫平衡调温系统，通过快速收敛的PID自适应算法实现温度的快速控制。    运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过顶部孔板均匀送风传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；为实现温度的快速收敛，我公司与韩国三元公司合作开发了的、适用于本公司的PID自适应算法，该控制方式在控制过程中根据温度情况不断修正控制，达到收剑快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。  1.2.4、实现远程可视化控制。     该设备配置人机管理界面，触模式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485通讯界面实现与远程计算机的连接，实现网络管理，远程监控。整个系统通过图形化界面，控制管理简单快速，故障自动提示，图形化提示故障节能并提出解决方法，指导用户快速排障。

2、步入式高低温试验室性能指标及各系统组成

项目		说明
产品名称		步入式高低温试验室
型号		WS-GL-60000D
试样限制		本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存
容积、重量和尺寸、噪音
标称内容积		60.0m3
内箱有效尺寸		4000×2500×6000(mm)（宽×高×深）  W×H×D（mm）
外箱有效尺寸		约4200×2800×8000(mm)（宽×高×深）  W×H×D（mm）（高度不含电机高度，深度不含门外导轨长度）
重量		约5000㎏
噪音		70db以内（离机台正面1米并离地面1.2米处测量）
功率、电流和供电电源
安装功率			约115KW
电流			约110A
供电条件和电源			3￠380VAC±10%,50Hz  三相四线制N +保护接地 电压允许波动范围：10% 频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用
性能指标
功能要求		1.（空气）室内空间制冷、加热； 2.根据温度设定，室内空间达到设定温度
测试环境条件		环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。
满足试验标准 测试方法		1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温 2. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 3. GJB150.3A－2009            高温试验方法 4. GJB150.4A－2009             低温试验方法 5.GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件
温度范围
温度范围		温度范围：-40～+90℃
湿度要求		相对湿度保证在10%～70%RH（温度0～50℃），只显示不作控制
控制精度		温度分辨率：0.01℃                温度均匀度：≤2.0℃                 温度偏差： ±1℃                  温度波动度：±0.5℃          温度过冲恢复时间：≤15min 温度偏差：±1℃（中央试验区域： 5000mm（L）×2000mm(W)×2000mm(H)）       ±2℃（其他区域）；
升降温速率 （空载）		-40℃→+90℃全程升温速率≥3 ℃/ min +90℃→-40℃全程降温速率≥1 ℃/ min
升降温速率 （负载2T试验车辆）		23℃→+90℃   ≤ 60 min +23℃→-40℃  ≤ 90 min
注：以上性能指标是在环境温度为+25℃，水温在28度，相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数值。
结构特征
箱体
试验室结构		组合拼装板，可拆卸式结构，方便现场安装。底部槽钢架支撑
外装材料		彩钢板φ=0.8mm
内装材料		不锈钢板SUS304φ=0.8mm
库体厚度		100mm保温材料为硬质聚氨酯泡沫
电动运输平台		1、运输平台宽*长=2600*5000mm，承载2.5T试验车辆，轮距2.5～3m，箱门打开至运输平台到位全程时间≤30s； 2、运输平台上配置有试验车辆轮胎锁紧装置，防止汽车在静态情况下发生侧移或前后移； 3、运输平台通过牵引杆，由传动系统控制牵引，在导轨上实现进出工作室的功能； 4、门外导轨长度是6米，轨道下沉与地面平齐，并且能保证轨道与大门交接处的密封。 5、动力源和运输平台一起运动，运输平台运动进入工作室到位后，触碰行程开关立马锁止；运输平台运动退出工作室到位后，触碰行程开关亦立马锁止
照明灯		1、试验室顶部普通照明灯、侧面照明灯排、箱体外移动照明灯均要求防潮、防爆；2、侧面防爆照明灯排，用于高速摄像拍摄，可总控和分控，并且具有手动调节功能，每套照明灯排，配有支架，高度可调，照明灯排座可以360度旋转节，可沿X、Y、Z轴调节；在3000mm(L)×2000mm(W)×2000mm(H)试验区域内，距离光源0.5米处照度不低于4万LUX； 3、箱体外配2盏1200W移动照明灯，进口 4、灯在电脑上无法控制只能说有一个调光台可以控制 就是说有一个控制台，可以在灯以外的房间控制 就像电视台演播室一样,有个控制室.
底板负重		1、底板：厚度=3mm SUS304防滑不锈钢板； 2、工作室内部底部对应运输平台导轨位置承重做特殊加固处理，确保运输平台能够负重2T试验车辆情况下，还能自由进出工作室； 3、室内导轨和室外导轨对接，底部地板保温层内有枕木承重结构进行承重支撑，均匀载重量满足2T的试验车辆，而底部不变形
排气系统		1、工作室顶部安装有进排气风门，排气量2000m3 /h，风门由汽缸驱动实现开启或关闭，通过操作面板上的相应按钮开关手动控制，排气时无需打开箱门，要求设有自动开关进气孔，开关进气孔平时处于关闭状态；
门的材质		同库房板
门的厚度		100mm保温材料为硬质聚氨酯泡沫
电动门		1、有效净空尺寸W2800*H2500mm，开门时间≤ 4 S，具有良好的密封和防露装置； 2、电动双开门，防反锁。可手动控制，程控（能一键完成：电动双开门打开→运输平台到位→箱门关闭的操作）
防爆观察窗		1、门上2个观察窗（在门上各有1个宽400mm×高900mm的导电膜防爆防雾钢化玻璃观察窗），拍摄窗口下边缘距离运输平台表面0.5m； 2、侧面4个观察窗：在左右侧面上各设有2个，尺寸W1400*H1000mm的导电膜防爆防雾钢化玻璃观察窗，拍摄窗口下边缘距运输平台表面0.5m。 3、共6个观察窗，要求具有除霜除雾功能，便于拍摄，且能承受气囊盖板飞出时产生的冲击力而不发生破裂，盖板质量100g，飞出速度8m/s
测试引线孔		2个测试孔，尺寸：Φ100mm,在工作室左右侧面，位置待客户确定
气压平衡装置		设备顶部装配有6组气压平衡装置，确保工作室内外压力平衡
排水装置		工作室内部底部开6组地漏，以便于工作室内部冷凝水顺利排到室外
空气调节通道		内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温度的目的
控制面板		韩国进口TEMI2700型液晶触摸式可编程式控制制器 照明灯开关、总电源开关、RS-232通讯界面
机械室		制冷机组、排风机、排水装置、水蒸气出口
配电控制柜		总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器
加热系统		采用镍铬电热合金加热器P.I.D控制加热从而达到温度平衡
冷却系统		热交换器：采用水冷式冷凝器
运输方式		机械室整体运输，库体散件打包运输
电气控制系统
1、控制系统：试验箱控制系统与箱体分离，布置于主控制室内，控制室与箱体距离为10米； 2、具有报警和紧急急停等方便操作和安全防护功能，紧急急停控制按钮有两处，一处位于箱体上，一处位于主控制室内。
控制器	进口控制器,分别控制温度及湿度 韩国SAMWON，彩色触摸屏控制TEMI2700
画面显示功能	.温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示 .可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 .程序编辑以及图形曲线显示 .具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间 .定点或程序动作状态显示 .语言转换可以切换中文/英文 7.5真彩显示屏幕
程序容量及 控制功能	.可使用的程序量:120组,1个程序可由1~100段次组合而成 .可使用的记忆容量:1200 SEGMENTS .可重复执行命令:每一个命令可达999次 .程序斜率设定可由时间轴来设定 .程序间每段可设定99小时99分钟，小一分钟，可设定联结使用 .具有编辑,清除,插入等功能 .具4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) .具有9组PID参数设定 .程序执行中具有跳段,保持功能 .荧幕可作背光调整,可设定背光时间 .荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定 .程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能 .PID自动演算和FUZZY控制功能 .具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 .具有预约启动及关机功能 .具有日期,时间调整功能 .按键及画面锁定(LOCK)功能
RS-232 通讯界面	.可连接计算机显示曲线,资料获取 .可做为监控及遥控系统 .可做多台机器同步控制
SD存储卡	用于存储试验资料及试验曲线，标准存储量为2G,可扩充至4G
设定方式	中/英文界面、触摸式输入
运行方式	程序方式 / 定值方式
设定范围	温度范围上下限5℃
显示分辨率	温度：0.01℃；湿度：0.1% ;时间： 1min;
断电记忆功能	可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止
预约开机功能	可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行
温度测量体	PT100型铂电阻
曲线记录功能	具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)
软件使用环境	IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统
设定范围	温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)
输 入	铂电阻/DC 1～5V输入
附属功能 （标准配置）	故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能
制冷系统
制冷方式		为了保证试验室降温速率和温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现
制冷压缩机		采用进口低温压缩机
冷凝器		水冷式换热器
蒸发器		翅片管式换热器
蒸发冷凝器		不锈钢钎焊板式换热器
节流装置		热力膨胀阀、毛细管
制冷机控制方式		控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 压缩机回气冷却回路 能量压力调节阀
制冷剂		采用臭氧耗损指数为0的环保制冷剂R404A+R23
制冷系统特点		A、 全系统管路均作通气加压22kg检漏测试。 B、 加温、降温系统完全独立。 C、 配有本公司专业技术特点，防高温高压气流同流开冷机损坏系统。 D、 所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制。 E、 压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。 F、 压缩机自带PTC温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。 G、 压缩机自带油压保护器，实现压缩机油压保护。 H、 高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。 I、 制冷系统全使用进口品牌配件，质量可靠，保证系统的稳定性。
安全保护系统
项目		说明
制冷系统		压缩机过热、过流、超压保护、冷却水缺水保护等
试验箱		极限超温，风机、电机过热继电器
电源		漏电保护，超载及短路保护
使用条件
由用户保证下列各项条件：
环境条件		设备环境温度应保持5℃～+35℃以内 相对湿度：≤85％
对储存环境的要求		设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 当环境温度低于0℃时，（设备长时间停止）应将设备存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道
安装场地要求		1、请客户确认，安装设备位置所需尺寸 2、试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于6000mm 3、设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。
气体		无要求
验收标准及第三方检定
1.验收标准：技术指标按双方签订之“技术协议书”B/T5170-1995标准规定的方法。 2.验收方法：在需方现场进行正式验收。 3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。 4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。