国内分散机的结构大都都是直连电机，分散机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速分散机的和生产。
对于分散机来说的一个目的就是要达到分散的效果，那么从设备角度来说影响分散效果的因素有哪些呢？ 1、分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 2、分散头的剪切速率（越大，效果越好） 3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 4、物料在分散墙体的停留时间，分散分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）。 5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好） 另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标
线速度的计算 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 –剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m) 由上可知，剪切速率取决于以下因素： –转子的线速率 –在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V=3.14 XD（转子直径）X 转速 RPM/60 所以分散机的转速和剪切速率是影响分散效果的一个重要因素。 转速高的分散机，高转速的分散机，超高速分散均质分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切分散机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.