长期以来，工业上用的润滑剂主要有两种：油质润滑剂和固体润滑剂，它们都有成本高、使用条件较苛刻、更换麻烦、产生废物污染环境等问题。石墨烯润滑剂将一举解决这些问题。有专家估计，如果石墨烯润滑剂得到广泛应用，仅节能一项就能每年节省约24.6亿度电。
石墨烯改性润滑油，提高润滑油的性能。主要是将石墨烯均匀的分散到润滑油基质当中，然而传统的润滑油分散设备无法满足分散效果的要求，传统分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用IKN管线式研磨分散机，转速高达14000rpm，分散粒径更小，粒径分布更均匀。 高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业的特殊要求，上海依肯在ER2000的基础上又开发出ERS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。 
CMD2000系列研磨分散设备是IKN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）
CMD2000系列研磨分散机的结构：
研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列研磨分散机的特点：
① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
CMD2000系列设备选型表
|
型号 |
流量 L/H |
转速 rpm |
线速度 m/s |
功率 kw |
入/出口连接 DN |
||
|
CMD2000/4 |
300 |
9000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
||
|
CMD2000/5 |
1000 |
6000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
||
|
CMD2000/10 |
2000 |
4200 |
23 |
22 |
DN80/DN65 |
||
|
CMD2000/20 |
5000 |
2850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
||
|
CMD2000/30 |
8000 |
1420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
||
|
CMD2000/50 |
15000 |
1100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
||
|
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到允许量的10%。 |
|||||||
1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2.处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。 3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。 4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.
石墨烯润滑油研磨分散机，石墨烯改性润滑油研磨分散机，石墨烯润滑油管线式分散机，石墨烯润滑油高速分散机，石墨烯润滑油超细分散机，更多石墨烯改性润滑油分散设备信息，可联系依肯包经理18018542795。