根据物料粘度的不同，设计不同的行星轮传动比，扭矩变化区间大，是胶黏剂、硅胶、锂电池浆料等行业理想搅拌混合产品；同时设备带刮壁刮底功能，无死角，无残留，清洗方便，配套的控制系统，操作安全便捷；设备可另选配挤出装置，实现搅拌、出料一体化作业。对于有温度要求的物料，可配套合适的模温机，独立操作，温度控制精度高。

双行星混合机性能特点

1、机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作。

2、釜体可电、蒸汽、水及油循环加热，传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却。

3、釜体内部为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉。

4、釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

5、釜内的搅拌桨的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速，测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

 行星动力混合机优点：

1、360°无死角搅拌，均匀分散混合，搅拌轴2根低速、1根高速、1根刮边；

2、实心搅拌轴，专注高粘度搅拌；

3、料缸内部经大型立车加工，保证内部光洁度；

4、出料可由压料机挤出或高粘度泵抽出。

 行星动力混合搅拌机设计类型：

生产型：龙门式、单臂式；配一台压料机、2个料缸、真空泵

实验型：平台式；配液压出料系统、搅拌系统、真空系统、1个料桶（可加热保温）

电子密封胶生产流程：做基料捏合机/强力分散机（代替捏合机新工艺）→做胶行星动力混合机/强力分散机（前者做出来的品质较好，具体看配方工艺要求）→包装（自动/半自动）