工业与机械展会
薄膜精馏
2024-07-16 13:37  浏览:4
日期:2024-07-16~2025-07-18
城市:洛阳市
地址:薄膜精馏 薄膜精馏
展馆:薄膜精馏
主办:薄膜精馏
 设备名称  
带有精馏柱的薄膜蒸发装置  
蒸发面积  
0.04m²,0.07m²玻璃材质  
0.1-25m²不锈钢材质  
处理物料范围  
熔点范围180℃以下的物料  
操作压力  
1000-0.5mbar(精馏柱顶部)  
蒸发器内最低操作压力  
1.5mbar(取决于蒸发率和回流比)  
蒸发器最高加热温度  
300℃,可选配最高400℃  
标准的理论塔板数  
大约10个,可根据客户需求选定理论塔板数  
操作温度下的最高粘度  
10000mPas(cP)  
精馏塔(柱)原理  
薄膜蒸发和短程蒸馏本质都是简单蒸馏,但对于两个组分间沸点差距在30℃以下的分离均无法达到有效的分离效果,需要精馏来实现。预热后的料液自精馏塔的中部位置加入,精馏塔顶部设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶,称为回流液,其余作为塔顶产品连续排出。在塔内上部分(加料位置以上)上升蒸汽和回流液体之间进行逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器(薄膜蒸发器)以加热液体产生蒸汽,蒸汽沿塔上升,与下降的液体逆流接触并进行物质传递,塔底连续排出部分作为塔底产品。  
在塔的加料位置以上,上升蒸汽所含的重组分向液相传递,而回流液中的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果,使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高。只有足够的相际接触表面和足够的液体回流量,达到塔顶的蒸汽成为高纯度的轻组分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制,即除去其中的重组分,因而称为精馏段。  
在塔的加料位置以下,下降液体(包括回流液和加料中的液体)中的轻组分向气相传递,上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样,只要两相接触面和上升蒸汽量足够,达到塔底的液体中所含的轻组分可降至很低,从而获得高纯度的重组分。塔的下部分完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分,因而称为提留段。  
 
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http://www.vta-instrument.com/Products-36934029.html 
联系方式
姓名:王先生
电话:0316-5630552
地址:洛阳偃师工业园区
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